पेट्रोलियम उद्योग के विकास के साथ, ड्रिलिंग क्षेत्र का विस्तार हो रहा है, और ड्रिलिंग में डामर-संशोधित उत्पादों के आवेदन ने तेजी से ध्यान आकर्षित किया है। डामर में थोड़ी मात्रा में हाइड्रोकार्बन यौगिक और बड़ी संख्या में गैर-हाइड्रोकार्बन यौगिक होते हैं। डामर को आम तौर पर दो मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: पेट्रोलियम डामर और प्राकृतिक डामर। पेट्रोलियम ड्रिलिंग में, व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले डामर-संशोधित उत्पादों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: संशोधित कोलाइडल डामर और संशोधित सूखे पाउडर डामर। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डामर संशोधन उत्पाद, किंगदाओ मेइलियन ऊर्जा द्वारा प्रदान किए गए ऑयलफील्ड्स में, मुख्य रूप से शुष्क पाउडर डामर को संशोधित किया जाता है।
इन संशोधित उत्पादों में प्राकृतिक डामर या पेट्रोलियम-आधारित संशोधित डामर (जैसे कि इमल्सीफाइड डामर, ऑक्सीकरण डामर, सल्फोनेटेड डामर, cationic लेटेक्स डामर, आदि) शामिल हो सकते हैं। डामर के संशोधन से यह ड्रिलिंग तरल पदार्थों में उचित घुलनशीलता और फैलाव करने की अनुमति देता है। घुलनशील भाग ड्रिलिंग द्रव की चिकनाई को बढ़ाता है, जबकि डिस्पर्सेबल भाग प्रभावी रूप से ड्रिलिंग द्रव में अन्य एडिटिव्स के साथ वेलबोर दीवार पर एक चिपचिपा परत बनाता है। इसके परिणामस्वरूप वेलबोर की दीवार पर एक घने कीचड़ केक और तेल फिल्म का गठन होता है, जो ड्रिल बिट और वेलबोर के बीच घर्षण को कम करता है, और ड्रिल बिट और वेलबोर के बीच टकराव के दौरान स्पॉलिंग को रोकता है।
वेलबोर कीचड़ केक में डामर के हाइड्रोफोबिक घटकों और इसके "छीलने" के प्रभाव के कारण, द्रव की हानि को प्रभावी रूप से गठन में अनुमति देने से अवरुद्ध किया जाता है। इसके अलावा, डामर-आधारित पदार्थ गठन में माइक्रोफ्रेक्चर को सील कर सकते हैं, ड्रिलिंग द्रव को रोक सकते हैं और उनके माध्यम से घुसने से छानते हैं। यह तंत्र वेलबोर पतन को रोकने और तेल जलाशय की रक्षा करने में अत्यधिक प्रभावी है। इसलिए, डामर-आधारित उत्पाद पेट्रोलियम ड्रिलिंग संचालन में अत्यधिक प्रभावी वेलबोर स्टेबलाइजर्स और तेल जलाशय रक्षक के रूप में काम करते हैं।
तेल -आधारित ड्रिलिंग द्रव द्रव हानि एडिटिव - ऑक्सीकृत डामर फॉर फॉर्मेशन ब्लॉकिंग
तेल-आधारित ड्रिलिंग तरल पदार्थों में द्रव हानि एडिटिव के रूप में उपयोग किए जाने वाले ऑक्सीकरण डामर अपनी मजबूत सोखना क्षमता के माध्यम से एक अनूठी भूमिका निभाते हैं। यह मिट्टी के कणों और शेल की सतहों पर "छिलके" को सोखता है, जिससे मिट्टी के कणों के जलयोजन और फैलाव को रोका जाता है। यह एक हाइड्रोफोबिक तेल फिल्म बनाता है, जो शेल और पानी के बीच संपर्क को कम करता है। नतीजतन, यह प्रभावी रूप से कोलाइडल कणों को स्थिर करके, शेल के हाइड्रेशन को रोककर, शेल में माइक्रोफ्रेक्चर को अवरुद्ध करने और कांग्लोमेरेट्स के छिद्रों को भरने के द्वारा ड्रिलिंग द्रव की रक्षा करता है। बदले में, यह द्रव के नुकसान को कम करने और वेलबोर को स्थिर करने में मदद करता है।
ड्रिलिंग द्रव के भीतर डामर-एस्पफेल्टेन्स और रेजिन्स-सर्व विशिष्ट कार्यों के प्राथमिक घटक। एस्पाल्टेन्स ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट को बढ़ाने में मदद करते हैं, जबकि रेजिन कीचड़ केक में माइक्रोप्रोर्स को अवरुद्ध करने के लिए कार्य करते हैं, जिससे द्रव की हानि कम हो जाती है। इसके अलावा, डामर के विघटन और फैलाव के बाद, यह प्रभावी रूप से मिट्टी या कार्बनिक मिट्टी के साथ तालमेल कर सकता है, ड्रिलिंग द्रव में अच्छी चिपचिपाहट और कतरनी बल बनाए रख सकता है। इमल्सीफायर का उपयोग आगे ऑक्सीकृत डामर के प्रदर्शन को बढ़ाता है।
क्योंकि ऑक्सीकृत डामर में एक उच्च प्रभावी डामरटेन सामग्री (60%से अधिक) होती है, यह ड्रिलिंग द्रव के प्रदर्शन में काफी सुधार करता है, जिससे प्रभावी द्रव हानि नियंत्रण और वेलबोर स्थिरता दोनों सुनिश्चित होते हैं।
डाउनहोल तापमान के आधार पर डामर नरम बिंदु का चयन
ऑक्सीकृत डामर का नरम बिंदु ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए इसकी उपयुक्तता का निर्धारण करने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। आमतौर पर, नरम बिंदु को डाउनहोल तापमान के आधार पर चुना जाता है: उच्च डाउनहोल तापमान को उच्च नरम बिंदु डामर की आवश्यकता होती है, जबकि कम तापमान को कम नरम बिंदु डामर की आवश्यकता होती है। ऑक्सीकृत डामर की प्रभावशीलता सही नरम बिंदु को चुनने पर अत्यधिक निर्भर है। यदि नरम बिंदु को अनुचित तरीके से चुना जाता है, जैसे कि उच्च-तापमान वाले कुओं में कम-नरम-बिंदु ऑक्सीकृत डामर का उपयोग करना, डामर पूरी तरह से वेलबोर में भंग हो जाएगा, तो पोर्स और फ्रैक्चर को अवरुद्ध करने में विफल रहे। इसके विपरीत, कम तापमान वाले कुओं में एक उच्च-नरम-बिंदु डामर का चयन करने से डामर को ड्रिलिंग द्रव में नरम होने से रोका जा सकता है, जिससे कणों को सील करने वाले छिद्रों में कठोर और अप्रभावी बने रहे। कुछ मामलों में, स्क्रीनिंग के दौरान कणों को भी हटाया जा सकता है, जिससे बेकार हो जाता है।
ड्रिलिंग तरल पदार्थ वेलबोर की दीवार पर दबाव लागू करते हैं, जिससे ऑक्सीकृत डामर कणों को माइक्रोफ्रेक्चर में मजबूर किया जाता है, जो आमतौर पर एक माइक्रोमीटर से लेकर नैनोमीटर पैमाने पर होते हैं। ऑक्सीकृत डामर कण, जो आम तौर पर अनियमित और हीरे के आकार के होते हैं, को आसानी से इन माइक्रोफ्रैक्ट्रस में मजबूर नहीं किया जाता है जब तक कि वे नरम नहीं होते हैं और दबाव में विकृत नहीं होते हैं। इसलिए, ऑक्सीकृत डामर का नरम बिंदु इसकी प्रभावशीलता के लिए महत्वपूर्ण है।
जैसा कि ड्रिलिंग के दौरान डाउनहोल तापमान धीरे -धीरे बढ़ता है, एक नरम बिंदु के साथ एक डामर का चयन करना आवश्यक है जो सामना किए गए तापमान सीमा से मेल खाता है। ऑक्सीकृत डामर का नरम बिंदु एक औसत मूल्य है जो तापमान के साथ बदलता है। हमारा ऑक्सीकृत डामर पेट्रोलियम डामर और प्राकृतिक डामर का मिश्रण है जिसे विशेष रूप से ऑक्सीकरण द्वारा इलाज किया गया है। प्राकृतिक डामर लाखों वर्षों के अवसादन और आगे ऑक्सीकरण से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप एक विशिष्ट सीमा के भीतर अपेक्षाकृत सुसंगत कार्बन श्रृंखला लंबाई होती है। नतीजतन, डामर का नरम बिंदु भी एक सीमा के भीतर आता है, जो स्वचालित रूप से गठन के तापमान से मेल खा सकता है। अलग -अलग डाउनहोल तापमान पर, डामर नरम हो सकता है या कुछ फ्लोबिलिटी के साथ कोलाइड बन सकता है, जिसे तब दबाव में फ्रैक्चर में मजबूर किया जाता है।
उदाहरण के लिए, यदि डाउनहोल तापमान 120 डिग्री है, तो ऑक्सीकृत डामर का डिज़ाइन नरम बिंदु सीमा 60-120 डिग्री होगी, जिससे यह स्वाभाविक रूप से समायोजित हो सके। अन्यथा, विभिन्न नरम बिंदुओं के साथ विभिन्न प्रकार के डामर को तैयार करने की आवश्यकता होगी, जिसके लिए लगातार समायोजन की आवश्यकता होती है और ऑनसाइट संचालन और रसद प्रबंधन की जटिलता को बढ़ाता है।
इस प्रकार, हमने अलग -अलग नरम बिंदु सीमाओं के साथ चार प्रकार के ऑक्सीकृत डामर डिजाइन किए हैं:
टाइप 1: 60-120 डिग्री
टाइप 2: 120-150 डिग्री
टाइप 3: 150-180 डिग्री
टाइप 4: 180 डिग्री से ऊपर
2 मिमी से छोटे ऑक्सीकृत डामर कणों का उपयोग तेल-आधारित ड्रिलिंग द्रव के रूप में भी किया जा सकता है, जो कि परिसंचरण एडिटिव खो जाता है। कणों का एक हिस्सा तेल में घुल जाता है, कोलाइडल और कण गुण दोनों प्रदान करता है, इस प्रकार सीलिंग प्रभाव को बढ़ाता है। यह कठोर सीलेंट के उपयोग से बचता है जो ड्रिलिंग उपकरण को अवरुद्ध कर सकता है।
तेल -आधारित ड्रिलिंग द्रव द्रव हानि एडिटिव - ऑक्सीकरण डामर आंतरिक नियंत्रण विनिर्देश
ऑक्सीकृत डामर परीक्षण आइटम
| सूचक | कम | मध्यम | उच्च |
|---|---|---|---|
| नरम बिंदु, डिग्री | 90 डिग्री कम या नरम बिंदु के बराबर <120 डिग्री | 120 डिग्री से कम या नरम बिंदु से कम या 150 डिग्री के बराबर | 150 डिग्री <200 डिग्री के बराबर या बराबर नरम बिंदु |
| उपस्थिति | काले-भूरे या काले, प्रवाह योग्य पाउडर | ||
| विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | 1.05 - 1.07 | ||
| सूखने पर नुकसान, % | 5 से कम या बराबर | 5 से कम या बराबर | 5 से कम या बराबर |
| तेल घुलनशीलता, % | 95 से अधिक या बराबर | 90 से अधिक या बराबर | 80 से अधिक या बराबर |
| डामर सामग्री, % | 80 से अधिक या बराबर | 80 से अधिक या बराबर | 75 से अधिक या बराबर |
| 200 मेष अवशेष, % | 20% से कम या बराबर | 20% से कम या बराबर | 10% से कम या बराबर |
| द्रव हानि | |||
| एपीआई द्रव हानि, एमएल | 3 से कम या बराबर | 3 से कम या बराबर | 3 से कम या बराबर |
| उच्च तापमान, उच्च दबाव द्रव हानि, एमएल | 5 से कम या बराबर | 5 से कम या बराबर | 5 से कम या बराबर |
संदर्भ मानक:मीलियन ऊर्जा कॉर्पोरेट मानक
टिप्पणी:उम्र बढ़ने का तापमान उत्पाद के नरम बिंदु की तुलना में 15-20 डिग्री कम होना चाहिए।
उत्पाद बिक्री और आवेदन:
2015 के बाद से, कंपनी के उत्पादों को पेट्रोचिना, सिनोपेक की ड्रिलिंग इंजीनियरिंग सहायक कंपनियों, प्रमुख घरेलू कीचड़ सेवा कंपनियों, बेकर ह्यूजेस (यूएसए), एमआई (मध्य पूर्व), सऊदी अरामको, कुवैत तेल कंपनी और अन्य जैसे प्रमुख ग्राहकों को बेचा गया है।
वास्तविक आवेदन मामला (विदेशी):
2015 में, कुवैत नेशनल पेट्रोलियम कंपनी (KNPC)-राउदातैन ऑयलफील्ड, तेल-आधारित ड्रिलिंग द्रव (घनत्व: 2। 22-2। 34) का उपयोग आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले Mi Swarco- उत्पादित वर्सेट्रोल M. को स्थानीय रूप से बदलने के लिए किया गया था। उत्पादित ऑक्सीकृत डामर का मूल्यांकन किया गया था और कीचड़ प्रणाली के भीतर परीक्षण किया गया था, और एक संबंधित मूल्यांकन रिपोर्ट का उत्पादन किया गया था।
उत्पाद की तुलना: Meilian एनर्जी ऑक्सीकरण डामर बनाम अन्य बाजार ऑक्सीकृत डामर
| पैरामीटर | मीलियन ऊर्जा ऑक्सीकरण डामर | वर्सट्रोल एम (एमआई स्वार्को) |
|---|---|---|
| मात्रा बनाने की विधि | 2% | 2% |
| उच्च तापमान, उच्च दबाव द्रव हानि (120 डिग्री) | 6.5 एमएल | 8 एमएल |
| विमुद्रीकरण वोल्टेज | 1094 V | 1062 V |
| R600 | 115 सी.पी. | 122 सी.पी. |
| R300 | 66 सी.पी. | 70 सी.पी. |
| R200 | 48 सी.पी. | 51 सी.पी. |
| R100 | 29 सी.पी. | 30 सी.पी. |
| R6 | 6 सी.पी. | F |
| R3 | 5 सी.पी. | 6 सी.पी. |
| स्पष्ट चिपचिपापन (एवी) | 57.5 सी.पी. | 56 सी.पी. |
| उपज बिंदु (yp) | 8.5 सी.पी. | 8 सी.पी. |
आधार कीचड़ रचना:
2% प्राथमिक पायसीकारी
2% द्वितीयक पायसीकारी
1.5% गीला एजेंट (cationic प्रकार)
2% कार्बनिक मिट्टी
15% बाराइट
20% अमोनित कैल्शियम जल समाधान
तेल से पानी अनुपात: 4: 1
अनुप्रयोग मामला (घरेलू)
एक कंपनी से साइट का मूल्यांकन:
कंपनी ने शेल गैस अच्छी तरह से 2.10 ग्राम/सेमी which सफेद तेल-आधारित ड्रिलिंग द्रव प्रणाली और टारिम ऑयलफील्ड डीजल-आधारित ड्रिलिंग द्रव प्रणाली में मेइलियन एनर्जी द्वारा निर्मित खोई-से-सर्कुलेशन एजेंट के साथ लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट को बदल दिया। एक तुलनात्मक मूल्यांकन एक ही एडिटिव राशि के साथ आयोजित किया गया था। प्रयोगात्मक डेटा में दिखाया गया हैतालिका नंबर एकऔरतालिका 2.
तालिका 1: शेल गैस में प्रदर्शन मूल्यांकन अच्छी तरह से 2.1 ग्राम/सेमी system सफेद तेल-आधारित प्रणाली
| FORMULA | अवयव | घनत्व (ρ) (g/cm h) | रियोलॉजिकल डेटा (φ600/) 300) | कतरनी दर | स्पष्ट चिपचिपापन (एवी) (एमपीए · एस) | प्लास्टिक चिपचिपापन (पीवी) (एमपीए · एस) | उपज बिंदु (वाईपी) (पीए) | G10 ″/G10 ′ (PA) | उच्च तापमान, उच्च दबाव छानना हानि (flhthp) (एमएल/मिमी) | विद्युत स्थिरता (es) (v) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| सूत्र 1 | सफेद तेल (223ml) (15g) + BARITE 4.3 (705G) | 2.18 | 149/85 | 7/6 | 74.5 | 64 | 10.5 | 3.5/4 | 1.4/1.5 | 1237 |
| फॉर्मूला 2 | मेइलियन एनर्जी के लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट के साथ डे डाओ लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट को बदल दिया (थर्मल स्टेबिलिटी 180 डिग्री) | 2.18 | 140/79 | 7/6 | 70 | 61 | 9 | 3/3.5 | 0.8/1 | 1210 |
टिप्पणी:
बढ़ती स्थिति: 120 डिग्री × 16h
रियोलॉजी एंड डिमल्सिफिकेशन वोल्टेज: 50 डिग्री पर मापा गया।
तालिका 2: तारिम ऑयलफील्ड डीजल-आधारित प्रणाली में प्रदर्शन मूल्यांकन
| FORMULA | अवयव | घनत्व (ρ) (g/cm h) | रियोलॉजिकल डेटा (φ600/) 300) | कतरनी दर | स्पष्ट चिपचिपापन (एवी) (एमपीए · एस) | प्लास्टिक चिपचिपापन (पीवी) (एमपीए · एस) | उपज बिंदु (वाईपी) (पीए) | G10 ″/G10 ′ (PA) | उच्च तापमान, उच्च दबाव छानना हानि (flhthp) (एमएल/मिमी) | विद्युत स्थिरता (es) (v) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| फॉर्मूला 3 | डीजल (267ml) + veragel-HT (12.5g) + वर्सामुल (12g) + versacoat-ht (8g) + Cao (20g) + 25% CaCl2 Brine (53ml) + Versatrol-HT (15G) + BARITE 4.3 (570 जी) | 1.87 | 106/58 | 4/3 | 53 | 48 | 5 | 2/3.5 | 3.2/1.5 | 870 |
| फॉर्मूला 4 | Meilian Energy के लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट (थर्मल स्टेबिलिटी 200 डिग्री) के साथ वर्सेट्रोल-एचटी को बदल दिया | 1.82 | 119/69 | 5/3 | 59.5 | 50 | 9.5 | 3/8 | 2/1.5 | 1013 |
| फॉर्मूला 5 | डीजल (218ml) + veragel-ht (1g) + versamul (8g) + versacoat-ht (13g) + cao (20g) + 25% cacl2 brine (27ml) + वर्सट्रोल-एचटी (10g) + barite 4.3 ( 920g) | 2.37 | 98/51 | 2/1 | 49 | 47 | 2 | 1/1.5 | 5.2/2 | 851 |
| फॉर्मूला 6 | Meilian Energy के लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट (थर्मल स्टेबिलिटी 200 डिग्री) के साथ वर्सेट्रोल-एचटी को बदल दिया | 2.37 | 117/60 | 3/2 | 58.5 | 57 | 1.5 | 2/3 | 2.8/1 | 881 |
टिप्पणी:
सूत्र 3-4 उम्र बढ़ने की स्थिति: 180 डिग्री × 16h
सूत्र 5-6 उम्र बढ़ने की स्थिति: 160 डिग्री × 16h
रियोलॉजी एंड डिमल्सिफिकेशन वोल्टेज: 65 डिग्री पर मापा गया।
निष्कर्ष:
में प्रयोगात्मक डेटा सेतालिका नंबर एकऔरतालिका 2, यह स्पष्ट है कि शेल गैस अच्छी तरह से 2.10 ग्राम/सेमी, सफेद तेल-आधारित प्रणाली और मीलियन एनर्जी के लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट के साथ टारिम ऑयलफील्ड डीजल-आधारित प्रणाली में लॉस्ट-सर्कुलेशन एजेंट को बदलने के बाद, उच्च-उच्च में उल्लेखनीय कमी थी- तापमान उच्च दबाव छानना हानि। इस बीच, रियोलॉजी और विद्युत स्थिरता पर प्रभाव न्यूनतम था।
घरेलू ऑन-साइट आवेदन केस सारांश
| वर्ष | जगह | अच्छी तरह से संख्या | प्रकार |
|---|---|---|---|
| 2019 | सिचुआन, वीयुआन | Wei 202h 75-1 अच्छी तरह से | शेल गैस क्षेत्र |
| 2020 | सिचुआन, लुझोउ | यांग 101h 91-4 अच्छी तरह से | शेल गैस क्षेत्र |
| 2020 | सिचुआन, सिनिंग | Yanting 207-8- h1 अच्छी तरह से | शेल गैस क्षेत्र |
| 2020 | सिचुआन, चांगिंग | निंग 209H37 अच्छी तरह से | शेल गैस क्षेत्र |
यह तालिका 2019 और 2020 के दौरान सिचुआन प्रांत में कुओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, घरेलू शेल गैस क्षेत्रों में कुछ ऑन-साइट अनुप्रयोगों को सारांशित करती है।
